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| 简 介 | 以醇酸树脂、助剂、铝粉等制成的单组份防锈漆 | |
| 特 性 | 良好的抗油性 适用于室内和室外 良好耐候性 不适用在水中浸没或持续受水泼溅 良好的耐热性 | |
| 防护指南 | 耐耐热性 最高耐300℃干热 耐候性 良好 溶剂性 耐酒精、矿物松节油和其它类似的溶剂 耐酸性 不推荐接触酸雾、酸液的溢出和溅出 耐碱性 不推荐接触碱雾、碱液的溢出和溅出 耐盐性 不耐大多数盐溶液 防水性 耐雨和水汽等，在长久潮湿和浸泡情况下不宜使用 耐磨损 固化后耐磨性能好 | |
| 用 途 | 适用于金属一般热表面的保护和装饰 | |
| 基本参数 | 颜色： | 铝银色 |
| 密度： | 约1.1g/cm3 | |
| 体积固含量： | 38% | |
| 质量固含量： | 65% | |
| 理论涂布率： | 8.6m2/kg （以40um干膜计） | |
| 干燥时间（23℃）： | 表干 ≤5小时 实干≤ 24小时 | |
| 覆涂间隔（23℃）： | 最小 24小时 | |
| 贮藏（阴冷干燥处）： | 至少12个月 | |
| 产品包装： | 20kg/桶 | |
| 使用说明 | 使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。 干燥的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。 漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。 | |
| 施 工 | 表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。 | |
| 安 全 | 小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。 | |
| 附 注 | 本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。 | |
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