近几年新推出的新型炉料当属铁精粉冷固球团,是冶金工艺的重要部分,能改善燃烧或反应性能,还能改善物料的冶金化学性质,加入脱除剂,污染物能减少进一步阻止其形成,很明显起到了环保节能的作用。公司开发的铁精粉冷固球团粘结剂,已被广泛用作于炼铁、炼钢、铁合金等等的企业。
一、铁粉粘合剂性能
亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等等的性能,决定了它适合冶金行业各种矿粉成型、含铁尘泥废料成型、直接解决了品味下降、耗能高等的一系列问题。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高、球团矿品位提高、降低能耗等特点。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,并认定该项目为“河南省科技成果”。
二、粘合剂的优点
1、生产冷固球团,针对对象有铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、锰矿粉、铜、铅、锌等其他很多矿粉。
2、使用无需专人培训,简单易懂。按照公司所给比例直接把水、原料、粘合剂混入加水搅拌均匀。
3、制成后的冷压球团用于高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。
三、生产工艺技术
采用冷固球团技术,将铁粉经过化验、选择、配料、混合搅拌,经过冷压成型、干燥即。
工艺流程:原料配比→计量→搅拌→添加粘结剂→搅拌→成型→干燥→成品
四:生产中主要用到的设备
压球机、烘干机、混合搅拌机等等。
五、生产工艺
配比:
铁精粉1000kg,干粉粘结剂:15-20kg ;固化水:50-80kg(可根据原料含水量调整添加量)。
连续生产
1、先将铁精粉用输送机送入定量供料机内;按压球机产量调整铁精粉定量供料机的供应量,将铁精粉输送于搅拌机中;
2、在输送带上是安装干粉定量供料机,把干粉粘合剂加入供料机内,按铁精粉1000kg加干粉粘合剂15-20kg调整添加量,均匀的添加于输送带的上铁精粉;随铁精粉一起输送到搅拌机中;
3、上述料搅拌均匀后,把固化剂水按混合料的6-10%的比例喷洒于搅拌机内的混合料中,搅拌均匀即可(如混合料水分低可多加液体固化剂;如水分高调高固化剂水浓度,混合料手握成团不散为易)。
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。
间歇式生产
1、称铁精粉1000kg、干粉粘合剂30-60kg一同倒入强力搅拌机上料斗内,启动提升机,再倒入搅拌机内混合搅拌,同时喷洒固化剂水继续搅拌。
2、将混合料搅拌均匀后((如混合料水份低可多加液体固化剂;如水份高调高固化剂水浓度,混合料搅拌到手握成团)即可进入成型机成型。
3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。
六、铁精粉冷压球团粘结剂的应用
1、用铁矿粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%以上,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。