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上海永生助剂厂 镀合金系列 中磷化学镀镍液

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HSB-97
中磷化学镀镍工艺


一、特
  我厂对化学镀镍溶液稳定性和沉积速度等方面做了大量的研究工作,比较了国外的商品化学镀镍液,研究成功了HSB-97高稳定化学镀亮镍工艺,实现了国产化学镀镍的商品化并能与国际接轨。


二、配方和工艺条件(g/L

名 称

滚 镀

化学镀镍A剂

100mL/L

化学镀镍B剂

100mL/L

蒸馏水或去离子水

800mL/L

pH值(用氨水调节)

4.8~5.2

温 度

87~90℃

沉积速度

15~25μm/h

装载量

0.8~1.5dm2/L

镀液寿命

8~10个周期

镀液处理能力

>450 μm dm2/L


三、镀液配制维护
1、在镀槽中注入1/2体积的蒸馏水,加入A、B剂各100mL/L,搅拌均匀后补充蒸馏水至所需水位;
2、调整pH值至5.2,调高用20%氨水,调低用10%硫酸;
3、加热至87~90℃,即可试镀;
4、Ni2+浓度维持在4.8~5.2g/L左右,最佳5g/L;
5、每消耗Ni2+1g/L时需补充A、C剂各20mL。


四、设备要求
1、镀液循环过滤,循环量以每小时6~10倍镀液容积,滤径尺寸3~5μm,定期更换过滤芯,这样可以消除镀层
    粗糙及镀液因受固体杂质或胶态微粒污染而导致镀液自发分解失效问题;
2、需要有镀液搅拌或工件移动装置,这样可以避免镀层气孔、气带和镀层外观发花现象;
3、镀槽设备可用聚丙烯、氟塑料或不锈钢材料制成,对不锈钢槽要施加阳极电流保护,防止Ni在槽壁上析出。
4、不论是塑料槽、不锈钢槽、循环泵、热交换器及管道内壁,凡接触镀液的表面必须定期用硝酸清洗钝化,以
    防止接触镀液的表面发生镍层沉积。


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