上海永生助剂厂 镀合金系列 893铜锡合金光亮剂

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893氰化镀黄铜锡合金工艺

一、特　点
1、电镀30分钟左右可获得镜面光亮的镀层，但整平性不如酸铜或镀镍，因此镀前表面质量十分重要；
2、能直接套铬，如果镀上一层薄镍后再套铬，则外观和抗蚀性更好；
3、电流密度范围宽，比普通铜锡合金镀液稳定。

二、工艺条件（g/L）

三、配方说明
1、铜锡合金阳极含锡10～12%，要用钢模浇铸，并在500～600℃回火，时间4～5h，随炉冷却；
2、镀液需用去离子水配制或补充，因硬水中含有钙镁离子，会使锡酸钠成为不溶性锡盐沉淀；
3、镀液中碳酸钠超过100g/L，将会影响镀层质量，可用冷冻法5～8℃除去；
4、配方中锡酸钠含量是按44.5%计算的，含量低的要酌情增加；
5、游离氰化钠高，铜沉积出来少；氢氧化钠高，锡沉积出来少。

四、镀液配制方法
1、加入镀槽体积约1/5的70℃左右的去离子水，加入计算量的氰化钠，搅拌使完全溶解，乘热再加入氰化亚
    铜，搅拌使全部溶解；
2、在另一容器中，用30℃左右的去离子水将氢氧化钠溶解成30%左右的溶液，乘热加入固体锡酸钠，搅拌使溶
    解后移入镀槽。注意：锡酸钠不能加清水！
3、加去离子水到规定体积，最后加893A剂即可试镀。

五、镀镍铬注意事项
1、镀铜锡后再镀镍的，在清洗后要用1：5盐酸进行活化(不能用硫酸)；
2、直接套铬的，刚下槽时要用比镍层上套铬的电流密度大一倍的冲击电流镀10秒，然后回复到正常电流密度；
3、最好用LC-2稀土镀铬溶液或复合镀铬溶液。