上海永生助剂厂 镀锡添加剂 AT-92酸性镀锡光亮剂

详情

AT-92酸性镀锡光亮剂

一、特　点
1、工艺简单、镀液稳定、长期不变浑；
2、镀层均匀、洁白、柔软、可焊性好。

二、配方和工艺条件（g/L）

三、镀液配制
1、为了提高可焊性，建议在配方中补加硫酸高铈10～15g/L；
2、在新配槽中加镀液容积70%左右的蒸馏水或去离子水，在搅拌条件下，缓缓加入化学纯硫酸，放冷到45℃左右时，加入化学纯或电镀特定级硫酸亚锡，搅拌使溶解；
3、过滤或静止镀液使其澄清，将澄清的镀液过滤到镀槽中，加入计算量的镀锡稳定剂；
4、加入计算量的AT-92镀锡开缸剂A，搅拌均匀后即可试镀。

四、镀液维护
1、平时补充光亮剂B，消耗量约300mL/KAH，B剂应少加勤加。建议滚镀在出槽前15分钟左右加入。在镀层容易出现烧焦时或镀液过滤后，可加入A剂5mL/L左右。
2、AT-92镀锡稳定剂消耗量50～100mL/KAH。
3、已投产的浑浊镀液，需加AT-92絮凝剂处理，加入量为10～15mL/L，剧烈搅拌数小时，静止2小时后过滤。经过滤后再加入AT-92稳定剂20～30mL/L，并调整硫酸亚锡到规定的浓度。
4、如镀层出现黑条纹，表示铜或其他重金属杂质已污染了镀液。这时需加入AT-92絮凝剂5mL/L左右，再加镀锡除杂剂5mL/L左右(正确添加量可用赫尔槽实验而定)。经搅拌，然后静止溶液，过滤除去沉淀物。
5、要防止氯离子的带入，镀件前处理最好用硫酸。

五、镀后处理
1、镀锡层在空气中放置会逐渐氧化变色，因此需要进行钝化或防变色处理。我厂研制的镀锡防变色剂性能优于铬酸钝化处理，且不影响焊接性，同时不会产生污染。使用方法详见镀锡防变色剂说明书。
2、如镀层已经变色，可在5%磷酸三钠溶液中出白，温度55～65℃，清洗后再浸防变色剂。