上海永生助剂厂 镀镍添加剂 深孔镀镍光亮剂

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深孔镀镍光亮剂

一、特 点
1、由促进剂、深镀剂和光亮剂A、B相配合，因而使镀液有极佳的深镀走位能力；
2、当孔径与深度比为1：3～8的盲孔零件，只要空壁粗糙度达到一定要求，前处理良好，都能沉积上镍镀层；
    如5#和7#电池壳的外壁可获得半光亮至全光亮、内壁色调一致、洁白的镍镀层；
3、镀层结晶细致、柔软性好、可焊性和机加工性能好，空隙率可达到国标GB-6461规定的7～9级；
4、添加剂在镀液中稳定性好；光亮剂是第四代的，镀层洁白，分解产物少，维护容易。

二、配方和工艺条件（g/L）

三、镀液配制
1、将计算量的硫酸镍、氯化镍、硼酸和促进剂置于镀槽中，加入80℃左右的热水，搅拌使其溶解；
2、测量pH值，通常会在工艺范围内，如不在工艺范围内可用稀硫酸或碳酸镍调整；
3、如原料纯度不高，则需用双氧水和活性炭处理，并且用叠片式过滤机过滤，然后在0.1A/dm2低电流密度条件
    下进行电解处理8小时左右，待双氧水驱逐掉后，方可加深镀剂和光亮剂试镀；

四、镀液维护
1、平时光亮剂A和B可按1：1比例加入，当镀层柔软性不够好，有脆性或有针孔时可适当多加些A剂，A剂和B剂
    的参考消耗量各为100～200mL/KAH，各使用厂家可根据光亮度和带出量多少不同自行摸索；
2、深镀剂消耗量约40～80mL/KAH，可按6～9个班次补加一次；
3、促进剂消耗量约50～100g/KAH，可每半个月补加一次；
4、镀后可用我厂RR防锈剂封闭处理以增加防锈性能。