SAC固体硫酸镀铜光亮剂
一、特 点
1、镀层结晶细致、深镀能力好；
2、固体型光亮剂方便携带，使用时只要用80℃左右蒸馏水溶解即可；
二、配方和工艺条件（g/L）
名 称 | 工艺范围 | 最佳用量 |
硫酸铜 | 200～240 g/L | 220 g/L |
硫酸(CP级) | 55～75 g/L | 65 g/L |
氯离子 | 30～100 mg/L | 40 mg/L |
I光亮剂(紫色液体) | 3.5～4.5 mL/L | 4 mL/L |
II光亮剂(蓝绿色液体) | 0.8～1.2 mL/L | 1 mL/L |
PN深镀剂(稀释20倍的用量) | 0.4～0.6 mL/L | 0.5 mL/L |
温度 | 15～40℃ | 20～30℃ |
阴极Dk | 1.5～8A/dm2 | 3～5A/dm2 |
阳极Dk | 0.5～2.5A/dm2 | |
阳极 | 0.035～0.075%磷铜板 | |
空气搅拌、循环过滤、阴极移动 | 需要 | |
三、溶解方法
1、将SAC-I型固体光亮剂100g倒入烧杯中，加入1升热的蒸馏水或在电炉上加热至80℃左右，不断搅拌，即溶解成紫色透明液体，再用常温蒸馏水稀释至5升备用；
2、SAC-II型的溶解方法同I型一样，将100g固体光亮剂溶解成5升蓝绿色液体光亮剂备用；
3、PN深镀剂稀释20倍后备用；
四、光亮剂的补充
1、镀液用蒸馏水配制，配置后如用活性炭过滤要少加氯离子，因活性炭中含氯；
2、I型是光亮剂，开缸和平时补加都要用，25℃时消耗量约200～300mL/KAH，温度高时采用上限，温度低时采用下限；
3、II型是防焦剂，当镀层出现烧焦或电流密度范围缩小时可酌情添加，用量为I 型的1/5；
4、镀液深镀能力差时需加稀释20倍的PN深镀剂0.1～0.2 mL/L，消耗量50～80mL/KAH。
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