产品简介
本公司电泳涂料是引进消化吸收国外先进技术与涂料研究院共同研发的，符合环保标准的尖端产品。其配方先进，生产工艺成熟、科技含量高、经国家权威部门检测、产品质量达到世界先进水平。
1产品特点电泳漆水溶性非常好，槽液稳定性佳，抗杂质性强，操作简单，易于管理，品质可靠。成膜后漆膜透明、平整、丰满；光泽度高，附着力强、电泳涂漆的复合膜不但具有氧化膜耐磨、抗腐蚀的优点、再加上有机电泳膜、保持铝基材不与大气环境接触，具有优异的耐磨性、耐蚀性、耐候性、耐酸碱性和极强的附着性，是理想的铝合金表面处理涂膜。同时根据型材的不同颜色和光泽，起到装饰衬托建筑外观的作用，给人的豪华、高雅、舒适之感。
o电泳漆质量指标| 项目 | 基准 | 备注 |
| 外观：淡黄色透明 | 良好 | 目测 |
| 固体份（WT%） | 60±1 | 150℃/小时（试样） |
| 粘度（Cpas 25℃） | 4000±1000 | BM粘度计 |
| 分离温度 （0℃） | ＞65 | 化验检测 |
| 序号 | 项目 | 电泳漆膜 | |
| 1 | 氧化膜厚（μm） | 10 | |
| 2 | 电泳涂漆膜厚（μm） | 8-12 | |
| 3 | 附着力（划格法） | 0 | |
| 4 | 铅笔硬度（H） | 3-4 | |
| 5 | 酸碱性（1%NaoH.20±1.24h.R.N） | ＞9.5 | |
| 6 | CASS试验，连续120h（R.N） | 10 | |
| 7 | 耐沸水性、98℃.24小时 | 无异常 | |
| 8 | 耐 候 性 | 光泽保持率（%） | 98 |
| 颜色（24n.R-N） | 无变化 | ||
| CASS试验，连续250n以上（R-N） | 10 | ||
| 9 | 酸碱性（5%HCe.20±1/72n.R-N) | 10 | |
| 10 | 耐砂浆、20±2℃。湿度90%7天 | 10 | |
| 11 | 耐磨性 | 350 | |
| 项目 | 基准 | 备注 |
| 外观(透明性） | 乳白色 | 目测 |
| 导电率（us/cm25℃） | 550-900 | 电导率仪 |
| 固体份（WT%） | 5-8 | 150℃*1小时（试样） |
| PH值 | 7.6-8.2 | 酸度计（PH计） |
| 酸值（koHmg/g.r） | 45±3 | 滴定法 |
| 胺值(Hcemg/g.r) | 22±3 | 滴定法 |
| 溶剂A（%） | 2±0.5 | 气相色谱仪 |
| 溶剂B（%） | 1.5±0.5 | 气相色谱仪 |
| 电泳电压（V） | 90-130 | |
| 时间（S） | 90-180 | |
| 液温（℃） | 20-23 | |
| 固化温度（℃/min） | 180 ±5℃/30min |
1. 固体份：固体份要控制在规定的±0.2以内，否则影响漆膜的光泽和外观。浓度上升，带出量增加，亮度好；浓度下降、膜薄，电泳电压要增加。
2. 槽液温度：控制在22±2℃范围内，范围小些更好，温度上升电流值增大，漆膜会增厚，减少漆液带示量，膜厚。
3. PH值：连续进行生产，阳离子的氨化合物在漆液中积累，PH值上升，不会析出气泡而产生气孔或针孔，PH值下降，产生不平均的流痕及不规格的膜层。
4. 电导度：电导度是随胺量，液温，固体量，氨基树脂量而变化，日常的变化主要是因为胺量的增加，周期性用离子交换法除去过量的胺和杂质离子，是电阻率控制在正常范围。
5. 胺值：是表示胺在电泳液中的量，它因电泳处理量而增加，因阳离子交换而降低。胺浓度的大小是根据PH，电导度的变化来管理。
6. 酸值：酸值主要是根据丙烯酸树脂和氨基树脂的比率而变化的，但也因阳离子杂质的堆积，会有少许的变化，根据电阻率和定期离子交换来维持理想的范围
7. 安克分子比：可粗略的由PH值的变化来反映，基本上可按照PH值的管理来控制
8. 溶剂量：有机溶剂对溶解树脂和维持电流分散能力有帮助，对光泽外观有一定的影响，溶剂下降，漆膜会起“橘皮”或使用电压上升。
9. 杂质离子：SO42- 、 Ce-、CO32- 阴离子、以及Na+、Mg2+ Ni2+等金属离子，它会对涂料带来各种各样不良的影响，SO42- 是在氧化后，附着在型材和料架上带入电泳槽的，含有硫酸根离子的水洗液PH在3以下时，树脂会发生凝胶，PH在4以上，虽不会发生凝胶，但会使外观发生异常，定期的离子交换可除去杂质离子。
10. 其他：因前处理工艺，特别是氧化后，从水洗到电泳前纯水洗的污垢会产生颗粒，针孔，缩孔等现象，一定要严格控制。
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