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产品属性
Atlac 430 是环氧双酚 A 乙烯基树脂的苯乙烯溶液,具有中等反应活性和中等粘度。
主要应用
Atlac 430树脂可以应用于所有制造方法,但特别适合缠绕、离心浇铸、手糊成型和喷射成型的应用要求。
认证
固化的非增强Atlac 430树脂分类为德国DIN16946/2和1310型,DIN18820/1的第5组和欧洲EN12131/2的第6组
产品规格
性能 | 范围 | 单位 | 测试标准 |
外观 | 清 | - | TM2265 |
粘度 23℃ | 400-550 | mPa.s | TM2013 |
酸值 | 5-10 | mgKOH/g | TM2401 |
固体含量 | 59-65 | % | TM2033 |
凝胶时间, 25-35℃ 固化时间, 25-放热峰 放热峰 | 10-17 18-28 140-165 | minutes minutes °C | TM2625 |
注:25℃反应性:100g 树脂中加 2g Butanox LPT( AKZO-Nobel ) 和 1g NL 49P(AKZO-Nobel,1%Co )
液体树脂性能(典型值)
性能 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
闪点 | 33 | ℃ | TM2800 |
贮存期(未引发,黑暗处) | 6 | 月 | - |
树脂浇铸体性能(典型值)
性能 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
拉伸强度 | 86 | MPa | ISO527-2 |
拉伸弹性模量 | 3600 | MPa | ISO527-2 |
断裂延伸率 | 5-6 | % | ISO527-2 |
弯曲强度 | 150 | MPa | ISO178 |
弯曲弹性模量 | 3400 | MPa | ISO178 |
冲击强度 | 28 | KJ/m2 | ISO179 |
热变形温度 | 105 | ℃ | ISO75A |
玻璃化温度Tg | 130 | ℃ | DIN53455 |
固化条件:100g树脂中加1g ButanoxLPT和0.58NL49P,室温固化24小时,80℃后固化24小时。对于测试HDT和Tg的样条在120℃后固化24小时。
玻纤增强树脂版(典型值)
性能 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
密度 | 1440 | Kg/m3 | - |
玻纤含量 | 38.6 | % | ASTM D 2584 |
拉伸强度 | 138 | MPa | ISO527-2 |
拉伸模量 | 10 | MPa | ISO527-2 |
弯曲强度 | 210 | MPa | ISO178 |
弯曲模量 | 10 | GPa | ISO178 |
线膨胀系数 | 30×10-6 | C-1 | ASTM D 696 |
热导率 | 0.2 | W/m.k | DIN52612 |
固化条件:100g树脂中加1g ButanoxLPT和0.58NL49P,室温固化24小时,80℃后固化24小时。铺层为4层450g/m2的玻纤短切毡。
工艺性
Atlac 430树脂正常固化表面是不发粘的,为了确保与空气接触的表面不发粘,可以在树脂中加入合适添加剂(如蜡液) 。产品的最终固化状态可通过几个小时高温后固化处理(80-100℃)来达到最优的物化性能。对于用于耐化学腐蚀的部件,后固化尤其重要。
推荐采用低过氧化氢含量的MEKP,或过氧化环己酮,或CuHP+钴液固化系统。固化良好的最终制品表面不会发粘
使用说明
树脂使用需在一个良好条件下进行,通常作业温度15℃以上时采用MEKP/Co固化体系。
储存条件
1. 使用之前树脂应以原包装(避免开桶和桶的破损)储存在 5-30℃干燥的室内。
2. 温度的升高和光线照射会明显地减少含有苯乙烯树脂的储存期,储存时应避免阳光直射和远离热源。
3. 贮存在黑暗和100%的光密封容器中。