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| HJ-300表面施胶剂 | |||||||||||||||||||
| HJ-300表面施胶剂是我公司研制生产的聚合物纸张表面施胶剂，具有极强的成膜性能和良好的抗水性，用于涂布白板纸、牛皮箱板纸、铜版纸等和纸板的生产，强度显著提高纸板表面抗水性，并减少纸张涂布时的掉毛掉粉，提高涂布质量。 | |||||||||||||||||||
| 性能指标： |
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| 功能与用途： | 本产品为多功能的合成聚合物，具有与纤维优良的亲和力形成良好的抗水性。 广泛应用于涂布白板纸、白卡纸、铜版纸、箱板纸及其他纸张的表面施胶和涂布，在表面施胶槽中与淀粉混合使用，可大大提高纸张的拉毛强度、施胶度、耐折度，可减少或替代浆内施胶剂、净化纸机抄造环境、降低成本。 | ||||||||||||||||||
| 一般特性： | 本品具有极佳的抗水效果，用于白板纸、铜版原纸、及牛皮箱纸施胶，表面吸水率可达到50%以下，从而可完全替代常用的松香类及AKD浆内施胶剂。 本品为无毒物质，可用于食品包装用纸。 表面施胶剂可于阴离子和非离子型助剂如CMC、淀粉、直接和本性染料以及荧光增白剂一起使用，大多数情况下与淀粉一起进行表面施胶，但也可以在不加淀粉时单独使用，而公用水稀释即可。 合理的使用范围内，本品不会降低液体的表面张力，不会产生大量泡沫。 当纸页离机时已产生施胶度、无施胶熟化期，烘缸温度在80℃时足以获得施胶度。 | ||||||||||||||||||
| 表面施胶意义： | 1． 板纸使用内部施胶，施胶效果取决于浆种、保留、PH值、温度、车速等，很难获得稳定的Cobb值，并且含有ONP及磨木浆的板纸非常难于内施胶。表面施胶剂可100%的留着于纸张上，可集中地发挥其施胶效果，对于采用废纸浆作为原料的难施胶体系如白纸板、白卡纸、牛皮箱纸等纸种尤为有效。 2． 对涂布白板纸或涂布白卡纸，在涂布前进行表面施胶，可防止涂料向纸页内部过多渗透，提高涂布性能。 3． 通过选择不同量的表面施胶剂、施胶涂液的配比调节，可提高纸张的表面强度、有效控制施胶度；可以根据生产要求较快地进行方案调整，取得不同施胶效果。 4． 在纸浆内添加的众多助剂，相互匹配与影响问题很突出，而表面施胶剂则无此方面的问题，并且表面施胶剂还不受抄纸水质、水温和PH值的影响，可获得稳定的施胶度。 5． 在中性施胶过程中，由于存在着施胶剂的水解问题，内施胶剂添加不能过多，而且添加过多的浆内施胶剂如AKD等会产生纸张滑性等问题，所以，必须要通过表面施胶来达到施胶效果。 6． 应用表面施胶剂还可以大幅降低或取消浆内施胶剂的用量，具有可观的成本效益，并可以减少浆内施胶造成的机械沾污等问题。 | ||||||||||||||||||
| 使用方法： | 1． 一般淀粉液配成5.0%-8.0%浓度，但具体视纸厂施胶工艺要求而定。 2． 首先向淀粉熬制罐中，加入1/3～1/2量的水，然后加入定量的淀粉，开动搅拌，通汽加温至95℃。 3． 淀粉液达到糊化温度中，保温20分钟，然后加入定量的清水，使溶液温度降低至75℃以下，注意温度最高不超过75℃。 4． 加入定量的本品，搅拌5分钟。 5． 每立方溶液加入2KG硫酸铝，调节PH值，搅拌10分钟，泵入储存槽上机施胶。 用量视纸种，原材料及施胶度要求不同而作相应调节，特殊情况需另作调整，一般吨纸用量在2-4KG即可达到表面抗水性要求。 | ||||||||||||||||||
| 注意事项： | 一定要在淀粉糊化并稀释好后（稀释后的淀粉溶液不要超过75℃），再加入表面胶剂，搅拌均匀备用。 经验表明，施胶槽中胶液温度在60℃左右，可发挥较好的施胶效果。 进表面施胶机纸页水分影响纸张表面对施胶淀粉液的吸附，一般进表面施胶机纸页水控制在6.0-8.0%比较合适。 | ||||||||||||||||||
| 包装与储存： | 包装：200KG或1000KG/塑料桶 表面施胶剂性能稳定 保存期可达3个月（4℃-30℃） 本品应存于通风、干燥、阴凉处，避免暴晒。 | ||||||||||||||||||
| 安全与防护： | 本产品不刺激皮肤，亦不会引起皮肤过敏，对眼睛的刺激性很小，若不慎溅入眼部，应立即用水冲洗，并寻求医生指导处理，本产品在液体状态下不燃。 | ||||||||||||||||||
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