SW301水性醇酸树脂
产品规格
项 目 | 指 标 |
外观 | 从轻微混浊到透明的粘稠液体 |
含油量 | 大约36% |
含油类型 | 特种脂肪酸 |
固体含量, GB/T 1725 | (75±2) % |
粘度(T-4杯), 50%溶于乙二醇丁醚,GB/T 1723 | 100~140s |
酸值 (以固体份算),GB/T 6743 | 20~35mgKOH/g |
颜色(铁钴法),50%溶于乙二醇丁醚,GB/T 1722 | ≤11 |
比重(20℃),GB/T 6750 | 1.06g/cm3 |
PH值,10%溶于去离子水 | 4.0±1 |
产品特点
? 良好的自干性和装饰性。
? 良好的耐盐水和耐盐雾性能。
? 良好的颜料润湿性和高度的剪切稳定性。
? 良好的附着力、柔韧性和较高的硬度。
? 良好的耐水性
产品用途
? 可用于制备水性自干型醇酸面漆，也可制备水性醇酸防锈底漆，用于船舶内仓、港机、集装箱和农用车辆等钢结构的防护领域。
? 可与氨基树脂配套使用，如CYMEL303、RESIMENE717氨基树脂，制备水性单组份工业烤漆涂料。
使用方法
? 改水性醇酸树脂加入水性催干剂可室温干燥或强制干燥。配套的水性催干剂加入量为纯树脂量的4%-6%。
? 配置清漆时，应首先将乳液的PH值调整到7-8（一般用氨水、三乙胺或者N,N-二甲基乙醇胺）,然后再加入水性催干剂。树脂的粘度会随着PH值的提高而增大，可适当加入去离子水调整粘度。
? 本 产品可直接与颜填料一起研磨。但是由于使用的颜填料种类繁多，酸碱性各有不同，使用时应进行混溶性测试。必要时，在加入颜填料前，需加入适量的氨水或三乙胺。成漆的PH值应调整到7-8。
? 可加入甲醚化的氨基树脂烘烤固化，建议氨基树脂的加入量为5:1-10:1（固体：固体）。
? 成漆需在弱碱性条件下保存。
? 产品的粘度取决于PH值，贮存过程中可能由于胺的挥发造成PH值的降低，从而使粘度也随之下降。可以通过补充少量氨水，是粘度恢复到初始状态。
? 该树脂可用去离子水稀释，自来水经过实验后也可以使用。能与醇醚类溶剂混溶 。
? 施工和配漆设备可用水、碱性洗涤剂或丙酮清洗。
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