佛山湾厦新材料 WX-C5607 镜光剂

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一、概述
    WX-C5607镜光剂为酸性液体，适用于黄铜，紫铜，等金属化学抛光处理，能快速清除铜材表面氧化层，抛亮铜材表面，达到细腻平滑、平整光亮的镜面亮度，可以获得高于传统酸洗的抛光效果，完全达到铜材化学抛光的生产要求。

二、使用方法
   工艺条件：浸泡
   工艺流程：清洗—水洗—抛光—水洗—固色—水洗—干燥
   操作：将WX-C5607镜光剂原液装置耐酸碱的容器中，再将清洗干净的产品直接浸入抛光剂中，2分钟左右取出水洗。

三、技术参数
    开槽：原液使用
    时间：浸泡2分钟左右
    温度：常温
    总酸：≥1200点
    pH值：≤2
    检测pH值方法：用pH试纸直接检测；
    检测总酸方法：取工作液1ml，注入锥形瓶中，加水30 ml，加酚酞指示剂3滴，用0.1N NaOH标准溶液滴定，溶液由无色变为粉红色为终点，滴定所消耗标准溶液的ml数乘以10，即为此液的总酸点数。

四、优点
1、增加高光亮度。
2、抛光速度快,可达到光亮效果。
3、与铜材电解抛光对比，成本低廉。
4、无需复杂设备，操作简单，常温使用，不需调配溶液。

五、使用维护
   1、需处理的工件先除油，可使用铜材清洗剂除油清洗，以防止过多油污附在工件表面，阻止了铜材表面与药剂进行化学反应，造成处理后工件表面不一致性；另有利于加强药剂的使用寿命。
   2、除油比较少的工件也可以浸入抛光剂中，时间为30S~1分钟左右（具体时间可以根据所需的表面程度适当延长），即可达到平整光亮的效果，根据光亮度少量多次添加药剂，浓度达到均匀平衡，使抛光的工件光亮度一致。
   3、工件取出抛光后用清水冲洗干净，再使用铜材固色剂进行封闭处理，防止再次氧化。
   4、根据抛光亮度效果下降，或总酸不在范围，可添加抛光剂；正常使用时补充液面；若工作液中溶入铜离子饱和或受污染，需重新换槽，建议1-2个工作日更换。

六、注意事项
    1、浸入铜抛光液的必须为去除油污的铜件，而且把铜件尽量沥干水再浸入抛光液（注：少量油污的产品可以直接进行抛光）。
    2、操作者一定要戴好安全防护用具，如耐酸碱手套、工作服、防护眼镜、长统靴。
    3、如果不慎触到皮肤，应马上用水冲洗干净，并送医院治疗。