一、物化性能及使用条件
理化性质：
| 指标名称 | 指标 | 指标名称 | 指标 |
外观 | 淡蓝色球状物 | 侧压强度，N/cm | ≥50 |
规格，mm | φ3-4 | 磨耗率，% | ≤5 |
堆密度，kg/l | 0.65～0.75 | 砷容，wt% | >3 |
使用条件：
| 指标名称 | 指标 | 指标名称 | 指标 |
温度，℃ | 常温－150℃ | 液空速，hr-1 | 0.5-1.0 |
压力，Mpa | 常压-8.0 | 装填高径比 | >3 |
脱砷后油品中砷含量，ppb | <5 | | |
二、脱砷剂的装填
1、脱砷剂如果在运输过程中粉尘较多，则应在装填之前过筛。
2、在脱砷剂床层上下部分别装填适当粒度的瓷球(或瓷环)。瓷球或瓷环与篦子之间用两层不锈钢网隔开。
3、装填时，应在塔顶或入孔处放置一料斗，在料斗下扎一S型布筒子，将脱砷剂缓缓倒入脱砷罐内，脱砷剂下落高度应尽量放低，以避免破碎。
4、在装填过程中要求脱砷剂床层均匀平整，勿在脱砷剂上直接踩踏。
5、脱砷剂装填时应避免阴天，下雨，以防止脱砷剂吸潮而影响使用。
三、开车与停车
1、开车时应用氮气或其他惰性气体置换系统，分析出口气中氧含量<0.3%时可以认为置换合格。
2、倘若脱砷剂存放时间较长，吸潮比较严重，应在进料之前进行干燥。
3、系统升压速率应不高于每10分钟0.5Mpa。
4、待升至进料压力时，方可缓开装置出口阀门，以1/4负荷运转四小时，此期间分析出口砷含量应不大于5ppb。
5、装置出口砷含量合格后，逐步加大负荷至1/2负荷，若干小时后过渡至全负荷运转。
6、使用过程中应尽量避免压力及负荷的大幅度波动，以避免脱砷剂破碎及影响脱砷效果。
7、使用过程中应尽量避免压力及负荷的大幅度波动，以避免脱砷剂破碎及影响脱砷效果。
8、停车时应先关进料阀门，再关出口阀门使装置与系统隔离。
四、包装及贮存
用吨袋或纸板桶内衬塑料袋包装，贮存在空气流通，干燥的地方。在一般情况下，脱砷剂可长期贮存而对性能和物化性质无显著影响。
五、安全及注意事项
1、卸剂时应先将反应器中的油料置换干净，操作工人应佩戴防护面具。
2、废脱砷剂交由环保部门统一处理。
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