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主要特点：
1、在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能；
2、在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力；
3、耐热性良好；
4、对工业和化学大气具有较好的耐候性；
5、优良的防锈性、耐水性和耐化学介质腐蚀性；
6、厚涂性好；漆膜坚硬；
7、附着力强；良好的耐磨性
8、良好的耐磨性
9、具有广泛的配套性；
10、优异的耐久性；
适用范围：
广泛应用于船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、各种钢结构、混凝土等作防腐中间层涂装，也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈打底之用。
技术指标：
项目名称 | 指标 |
漆膜外观 | 漆膜平整，允许略有刷痕 |
在容器中状态 | 搅拌后无硬块，呈均匀状态 |
细度，μm | ≤90 |
干燥时间 | 表干≤4h 实干≤24h |
耐弯曲性，mm | 2 |
冲击，kg·cm ≥ | 40 |
附着力（划格法），级 ≤ | 1 |
施工性 | 喷涂、刷涂无障碍 |
使用参考：
1、可空气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂； 配比 漆:固化剂=7:1 ；
2、施工条件：温度：10－35℃，相对湿度：35－80％；
3、喷涂粘度（涂-4杯，23±2℃）：18－25s；
4、喷距：大型喷枪喷涂 20－30cm
小型喷枪喷涂 15－25cm；
5、枪速：30－60cm/s（视漆膜厚度要求，厚时宜慢，薄时宜快）；
6、喷涂压力：0.4－0.8Mpa；
7、喷枪口径：2.0－3.0mm；
8、刷涂粘度：（涂-4杯，23±2℃）：30－40s；
9、稀释量：空气喷涂：稀释剂 环氧漆稀释剂
稀释量：0－10％（以重量计）
无气喷涂 稀释剂 环氧漆稀释剂
稀释量：0－5％（以重量计）
喷嘴口径：0.4-0.5mm
喷枪压力：15-25MPa
喷距：30-40cm
刷涂／辊涂 稀释剂 环氧漆稀释剂
注：稀释剂应用实测指标来控制，稀释量过大会造成流挂现象，过小会造成干喷现象。
10、建议膜厚：干膜：100μm，湿膜：190μm；
11、理论用量 270-300g/㎡(光滑表面，理论值)
12、熟化时间（23±2℃）：20－30min；
13、使用寿命（23±2℃）：8h；
14、涂装间隔
温 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
复涂时间 | 24h以上，3个月以内 | 16h以上，3个月以内 | 16h以上，3个月以内 |
15、涂装道数：无喷涂一道，喷涂、刷涂、辊涂2－3道；干膜厚度100μm左右；
表面处理及底材温度：
1、涂有锌粉底漆的钢铁，除净所有的油污，杂物及锌盐后用钢丝刷打毛；
2、有氧化皮钢材：喷砂处理至 Sa2.5 级； 无氧化皮钢材：以弹性砂轮片打磨至 St3 级
3、镀锌钢材以弹性砂轮片打净所有油污、杂物和锌盐；若用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理；
4、未经曝晒过的喷锌钢材，除净所有的油污，杂物及锌盐后用钢丝刷打毛；
5、涂有车间底漆的的钢材，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈达St3级；
6、与可以配套的旧漆膜，除净所有的油污，杂物等；
7、室外进行施工时，底材温度需高于露点以上 3℃ ； 若环境温度低于5℃时，环氧漆与固化剂的反应停止，不能进行施工；
储藏期限：12个月；
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